国际能源行业媒体将目光聚焦于中国某油田的“孤岛厂”区块，对其通过侧钻技术结合管理与资产盘活升级的实践进行了深度报道。这一案例不仅展示了中国在油气开采领域的技术实力，更揭示了一种通过系统性管理革新，将存量资产价值最大化的新模式，为全球资源密集型行业提供了宝贵借鉴。

技术突破：侧钻技术激活“沉睡”油藏
报道指出，“孤岛厂”区块作为开发多年的老油田，面临着剩余油分布零散、开采难度大、传统直井效益递减等普遍挑战。技术团队没有选择成本高昂的新区大规模勘探，而是将重点转向了先进的“侧钻”技术。通过在现有老井筒中进行精准侧向钻井，宛如在血管中开辟新的精密分支，能够有效触及原先难以开采的剩余油藏“死角”。这项技术不仅大幅降低了新打井的土地占用和环境 footprint，更以相对经济的成本，显著提高了原油采收率，直接盘活了地下“存量”资源，让老油田焕发了“第二春”。

管理升级：从“生产单元”到“资产经营单元”的范式转变
外媒分析认为，此次实践的成功，核心驱动力远不止技术本身。更深层次的变革在于管理理念与模式的全面升级。油田管理层推动了一场深刻的观念转变：将每一个作业区、每一口井，从单纯的生产任务执行单位，重新定位为独立的“资产经营单元”。

这意味着一系列管理举措的落地：

1. 精细化成本核算：为每口侧钻井建立全生命周期经济效益模型，精确测算投入产出比，确保每一分投资都指向价值创造。
2. 动态优化决策：利用大数据和人工智能技术，实时分析钻井数据、地层信息和生产动态，实现侧钻方案的动态优化与调整，最大化单井产能。
3. 责任主体明确：将资产保值增值的责任压实到具体的团队和个人，绩效考核与资产经营效益直接挂钩，激发了全员参与资产管理和价值挖掘的积极性。

这种管理升级，构建了一个以资产价值为核心的闭环管理体系，使得技术应用不再是孤立的工程行为，而是嵌入到整体资产价值提升的战略框架中。

资产盘活：从物理资产到数据资产的价值延伸
报道进一步强调，此次“孤岛厂”的实践，在资产管理维度上实现了双重盘活。

首先是 物理资产的盘活。通过侧钻技术，让大量低效或接近废弃的井眼、地面设施重新投入使用，延长了油田的整体服务年限，将存量固定资产的潜力榨取到极致，避免了资源的闲置与浪费。

更重要的是 数据资产的盘活与创造。每一次侧钻作业所获取的精准地质数据、工程参数和生产反馈，都成为了宝贵的数字资产。这些数据被系统性地收集、整合与分析，不仅服务于当前区块的优化，更能形成知识库，为其他类似油田的开发提供决策支持，实现了经验与知识的资产化。资产管理的内涵，从而从传统的设备维护、价值折旧，扩展到了知识管理、数据价值挖掘的新领域。

全球启示：系统性创新应对资源挑战
外媒评论道，“孤岛厂侧钻”案例的精髓在于其 “技术-管理-资产”三位一体的系统性创新。它表明，在面对资源开采瓶颈时，领先企业不再仅仅寻求单一的技术“银弹”，而是致力于通过管理体系的深刻变革，将技术创新无缝对接到资产运营的全过程，从而释放出存量资产的巨大潜能。

这对于全球众多步入开发中后期的油气田乃至其他矿产资源项目，都具有强烈的示范意义。在能源转型与经济效益双重压力下，如何通过智能化、精细化的资产管理，让现有资产“活起来”、“优起来”，是实现可持续发展和保持竞争力的关键。中国油田的此次实践，无疑为世界贡献了一个将技术穿透力与管理创新力相结合，最终实现资产价值跃升的生动范本。